點焊機的電極壓力對兩個電極有什么影響？
焊點強度總是隨著焊接壓力的增加而降低。硬標準和軟標準的選擇取決于焊機的功能、厚度和功率。
點焊機的電極壓力對兩個電極之間的總電阻R有明顯的影響。隨著電極壓力的增加，R顯著降低，但焊接電流增加不大，不能影響R減少引起的產熱降低。因此，焊點的強度總是隨著焊接壓力的增加而降低。高溫風機的硬度和軟度取決于焊機的功能、厚度和功率。對付不同功能和厚度的金屬所需的電流和時間有上限，以此為準。
解決辦法是增加焊接壓力和焊接電流。電流密度是由點焊機接觸面積決定的，電極材料的電阻率、導熱性能與熱的產生及損耗有關。因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。結果表明，焊條端頭變形磨損，接觸面積增加，焊點強度下降。電極壓力的影響電極壓力對兩個電極之間的總電阻R有顯著影響。隨著電極壓力的增加，R顯著降低，焊接電流增加不大，不能影響R減少引起的產熱降低。因此，點焊機的焊點強度總是隨著焊接壓力的增加而降低。
點焊機和電極有什么關系?
當確定工件和電極時，工件中機器的電阻取決于其電阻率。因此，電阻率是焊接材料的緊張性能。相反，電阻率高的金屬導電性差(如不銹鋼)，電阻率低的金屬導電性好(如鋁合金)。所以點焊機在進。
當工件和電極確定時，機器在工件中的電阻取決于其電阻率。因此，電阻率是焊接材料的緊張性能。相反，電阻率高的金屬導電性差(如不銹鋼)，電阻率低的金屬導電性好(如鋁合金)。因此，點焊機在點焊不銹鋼時容易產生熱量和散熱，點焊機在點焊鋁合金時容易產生熱量和散熱。點焊時，前者可使用較小的電流(數千安培)，后者必須使用較大的電流(數萬安培)。電阻率不僅取決于金屬的類型，還取決于金屬的熱處理狀態、加工方法和溫度。
為保證點焊機設備的熔核尺寸和焊點強度，可在一定范圍內補充焊接時間和焊接電流。為了獲得一定強度的焊點，可以接受大電流和短時間(強條件，又稱硬例)、小電流和搶劫(弱條件，又稱軟例)。硬件和軟件的選擇取決于金屬的性能、厚度和焊機的功率。點焊機設備以不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間為準。
