點焊機的焊接會影響焊接時間

點焊機的焊接時間和焊接電流可在一定范圍內相互補充，以保證熔核尺寸和焊點強度。為了獲得一定強度的焊點，可以使用大電流和短時間(強條件，又稱硬規格)、小電流和長時間(弱條件，又稱軟規格)。frpp管的選擇取決于金屬的性能、厚度和焊機的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上下限，使用時以此為準。電極壓力對兩個電極之間的總電阻R有明顯影響。隨著電極壓力的增加，R顯著降低，但焊接電流增加幅度不大，不會影響R降低引起的產熱降低。

焊點強度總是隨著焊接壓力的增加而降低。點焊機的解決方案是在增加焊接壓力的同時增加焊接電流。電流對加熱的影響大于電阻和時間。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴格控制的參數。電源電壓波動及二次電路阻抗變化是造成點焊機電流變化的主要原因。阻抗變化是由于電路的幾何形狀或二次電路中引入的磁性金屬不同。當二次電路阻抗變化對工件和電極沒有明顯影響時，工件的電阻取決于其電阻率。因此，電阻率是焊接材料的重要性能。電阻率高的金屬導電性差(如不銹鋼)的金屬導電性差(如鋁合金)。

點焊機的電阻率取決于金屬的類型嗎?

點焊機電阻率不僅與金屬類型有關，也與其熱處理狀態、加工方法以及溫度有關。接觸電阻存在時間短，一般存在于焊接初期。

1.接觸電阻存在的時間較短，通常在焊接初期出現，原因有二：1)工件和電極表面具有高阻性的氧化物或污物層，會造成電流阻滯。過厚的氧化物和污物層甚至會使電流使電流失效。2)當表面非常干凈時，由于表面微觀不均勻，工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點。接觸點形成電流線的折疊。因為電流通路的縮小，接觸點的電阻增加了。相對于正常電阻值而言，銅合金的電阻率和硬度普遍低于工件，所以體積小，對熔核的形成影響較小，對其影響不大。

2.點焊機焊接電流的影響根據(1)公式(1)，電流比電阻和時間更大。所以在焊接過程中，這是一個必須嚴格控制的參數。電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機二次電路電阻變化。電阻變化是由于電路的幾何形狀或在二次電路中引入不同數量的磁性金屬引起的。對DC焊機而言，二次電路電阻變化對電流沒有明顯影響。

3.焊接時間的影響可以在一定范圍內補充焊接時間和焊接電流，以保證熔核的尺寸和焊點強度。為了獲得一定強度的焊點，可以使用大電流和短時間(強條件，又稱硬規格)、小電流和長時間(弱條件，又稱軟規格)。硬規格或軟規格的選擇取決于所用焊機的性能、厚度和功率。點焊機設備對不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上限和下限，以此為準。

4.點焊機電極壓力的影響間的總電阻R有明顯影響。隨著電極壓力的增加，R顯著降低，但焊接電流的增加幅度不大，不會影響R降低引起的產熱降低。因此，焊點強度總是隨著焊接壓力的增加而降低。解決辦法是在增加焊接壓力的同時增加焊接電流。

5.電極形狀和材料性能的影響。