小型斷路器點焊設備的安裝流程詳細介紹

小型斷路器點焊設備的安裝需要嚴格按照使用說明書來進行，邀請專業(yè)人員進行安裝，胡亂的操作，會出現(xiàn)銜接不當、張冠李戴的現(xiàn)象，在運行機器的時候，會給機器帶來不可挽回的傷害。下面，為了解決安裝過程中出現(xiàn)的問題，就為大家詳細的介紹一下安裝小型斷路器點焊設備的具體流程，希望可以幫助到各位：

 一、安裝前

 安裝前需要對機器的零件進行簡單的檢查，如果有破損、斷裂、老化的現(xiàn)象，都需要及時的向原廠家進行退換。需知，小型斷路器點焊設備的零件是完全成一體的，任何一個環(huán)節(jié)出錯，都會牽一發(fā)而動全身，導致機器無法運作。保證運購零件的全新，這是最基本的要求。

二、安裝

在檢查完零件的完整度后，就可以進行相應的安裝工作了。安裝的時候，廠家要請有經驗的人進行組裝，那些沒有學過專業(yè)知識，也有沒經驗的人，是無論如何也不能進行私自的組裝的。另外，即便是有經驗的人，也需要按照隨機器購買而贈送的說明書進行操作，避免出現(xiàn)一些地方錯裝、銜接不緊固的現(xiàn)象。

三、安裝后

安裝后的小型斷路器點焊設備也不能忙著投入到工作中去，要事先進行簡單的試機工作。可以將組裝好的機器，先進行簡單的運作，確認無誤之后，在投放到工廠里，進行工作。小型斷路器點焊設備的試機操作也是為了避免對工廠資源的浪費，而進行的必要工作。

小型斷路器點焊設備接頭的質量控制概述

小型斷路器點焊設備質量控制技術長期以來一直是本領域的重點研究方向之一。在,點焊設備點焊過程中存在著許多影響接頭質量的因素，尤其是目前尚缺乏切實有效而普遍使用的阻焊接頭無損檢測方法。

因此，尋求并建立合理、有效的阻焊過程控制的方法和系統(tǒng)，是本領域科學工作者共同努力的方向。

點焊熔核形成的時間短，溫度分布窄，影響因素多。因此，,點焊設備點焊過程及焊點質量的穩(wěn)定性是電阻焊質量控制研究中長期以來的關鍵問題，歷來被認為是電阻焊質量控制的研究重點。

為了提高焊接質量，需要對熔核形成過程的有關電參數(shù)進行自動控制，已形成合格焊點，或者自動反映和控制與熔核形成有關的物理參量，以實時判定和控制焊點質量。

,點焊設備的選擇要素介紹

由于,點焊設備生產率高，無噪聲及有害氣體，改善了勞動條件并且具有很大的便利性，現(xiàn)在很多汽車零件加工廠都會選擇點焊機，但是市面上的點焊機種類非常多，怎么選擇也是個問題，下面我來介紹一下點焊機的選擇要素。

1、壓力在點焊機工作時起的作用往往被大多數(shù)人忽略，熔點在形成焊核時，壓力過大過小都會形成飛濺焊核的裂紋會很大，壓力過猛也會形成縮孔，這就要求加壓系統(tǒng)的隨動性好，即隨時停止。好的壓力曲線是一臺好的點焊機的基礎。

2、為了防止缸體拉缸采取直線軸承作為壓力傳送的介質是非常理想的東西，電流采取閉環(huán)控制，這樣可以防止電流大的波動。