自動裝配機的規劃及維護方法
自動裝配機是工廠的重要組成部分，自然形成前的布局已成為主要基礎。
1.生產程序是指企業在計劃期間應生產的產品類型、生產和時間表。規劃期一般為一年，因此又稱年度生產計劃；
2.工作制，這里指的是每班工作班次和工時;
3.自動裝配機生產線型，應考慮單機生產或車隊生產。
工廠將能夠通過合理安排運行前的規劃和自動裝配機的強大作用，一步步向前推進。
在自動化裝配機中，最關鍵的部件應該是電機、鏈條、變速箱。與其他組件相比，維護很少需要這些組件。當然，我們仍然需要了解一些基本的維護方法。我們將向下面的裝配機制造商學習：
1.不要將電機放入水中，也不要在電機中添加柴油和液體有機化合物，因為它會導致電機絕緣損壞和故障。電工維護和維護的電工手冊的其余部分。
2.鏈條維護方法：鏈條可導致原潤滑油長期運行后蒸發，導致鏈條不平衡、噪音增加、爬行等現象。此時，皮帶生產線制造商提醒說，機器尾部的密封板可以打開，鏈條上可以添加黃油或厚潤滑油。
3.線頭減速器的維護方法：在變速箱中使用發動機油約三個月，用柴油或汽油清洗變速箱內部，加入新的潤滑劑，立即觀察窗口。(每個月應注意潤滑)。將來每年換油都沒問題。潤滑油過多可能會導致變速箱升溫。如果電機負載過大，電機保護開關將跳閘。潤滑油過少可能導致變速箱加熱、噪音增大、變速箱絞死和報廢。推薦閱讀：全自動組裝機設備的優點
從以上三個方面了解裝配機的維護。裝配機頭部維修后，讓我們來看看工業自動化裝配機上的鏈條、變速箱等其他部件。經過充分了解，整體操作將更加順利。
