自動化裝配流水線布局安裝的總體要求.
自動化流水線是在流水線的基礎上逐漸發展起來的。它不僅要求線上的各種機械加工裝置能夠自動完成預定的工藝和工藝流程，使產品成為合格的產品，還要求裝卸工件、定位加緊、工藝間工件輸送、工件分揀甚至包裝能夠自動進行，使其按照規定的程序自動工作。我們稱這種自動機電系統為裝配流水線。
自動化裝配流水線是產品生產過程中的路線，即從原材料進入生產現場、加工、運輸、安裝、配置、檢驗等一系列裝配線活動。自動化裝配流水線安裝布局的總體要求是提高生產效率和節約。
1、輸送路線Z短。自動化裝配流水線的平面設計應保證物品輸送路線Z短，員工操作方便，各工序工作方便。Z有效地利用了生產面積，并考慮了自動裝配生產線安裝之間的連接。因
在布置自動化流水線時，應考慮自動化流水線的形式、安裝I作地的布置方法等問題。
2、工藝路線合規。安裝自動化裝配流水線時，工作場所的布置應符合工藝路線。當序列有兩個以上的工作場所時，應考慮同一工工作場所的布置方法。一般來說，當有兩個或兩個以上偶數的類似工作場所時，應采用雙列布置，并將其分為兩個運輸路線。當——工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。
3、空間組織合理。自動化流水線的安裝位置涉及各裝配生產線之間的相互關系。應按加工部件組裝要求的順序排列。整體布局應認真考慮材料流向，縮短路線，減少運輸工作量。總之，要合理、科學地組織流水生產過程空間。
自動化流水線的特點是加工對象自動從一臺機床傳輸到另一臺機床，自動加工、裝卸、檢。；工人的任務只是調整、監督和管理自動線，不參與直接操作；所有機械設備均按統一節拍運行，生產過程高度連續。因此，裝配流水線的安裝步驟必須按上述要求執行。
